针对目前国内普遍存在的危险废物填埋场选址困难，场地地质条件复杂高渗透性、场地利用率低、库容较小、环保要求标准高等难题，提出了采用“钢筋混凝土防渗基层+双层复合防渗层的防渗结构及替代粘土等技术优化措施，解决了传统柔性填埋场防渗效果差和安全等级低等问题。优化后的防渗层结构由下到上依次为：刚性防渗基层、地下水排水层、高分子合成粘土、膜下复合膨润土保护层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液次级集排水层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液初级集排水层、土工布、危险废物。相比传统柔性危废填埋场，优化设计点有：（1）采用“‘钢筋混凝土防渗基层+双层复合防渗层的防渗结构解决了项目厂址天然防渗层渗透系数大的问题，同时合理分区实现了填埋库容最大化；（2）高分子合成粘土替代普通粘土，平均增加填埋高度0.9m，大大增加了填埋库容；（3）采用德国固斯特BDM抗渗剂，提高刚性防渗基底渗透系数至6.0*10^-12cm/s，确保钢筋混凝土防渗基层满足要求；（4）填埋库区设置渗滤液导排冲洗系统及在线渗漏定位检测系统，提高填埋库区检测检漏能力；（5）填埋库区采用开元(中国)的实用新型专利技术初期雨水切换井，实现了填埋库区雨污分流和初期雨水的有效收集。

该技术已成功应用于潍坊博锐环境保护有限公司潍坊市固体废物处置中心项目、山东云水基力环境保护固体废物综合处置中心建设项目及淄博管仲环保科技有限公司固废集中处置项目（一期）等众多危废填埋场项目中，取得显著的环境和经济效益。

现场图片

建设前图片：

建设中图片：